0
Товарів 57.
X-TREME фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 6x16x6x50. Артикул: 64-60157638164.
| Вид обработки | Двойной шаг |
| Особенности |
Универсальный вариант для обработки Большой съем материала и снижены вибрации |
| Размеры D1 xL1 xD2 xL2 (мм) | 16x25x6x70 |
| Насечка | D |
| Зубцы | Перекрестная насечка |
| Применение | Для использования на черных металлах |
D1- диаметр головки
L1- длина головки
D2xL2- диаметр хвостовика и общая длина фрезы
X-TREME фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 12x25x6x70. Артикул: 64-60157638171.
X-TREME фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 10x19x6x65. Артикул: 64-60157638170.
X-TREME фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 6x16x6x50. Артикул: 64-63642586955.
X-TREME фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 10x16x6x60. Артикул: 64-60157638159.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 8x7,2x6x52. Артикул: 64-60157638167.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 6x5,4x6x50. Артикул: 64-60157638166.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 16x25x6x70. Артикул: 64-60157638191.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 12x25x6x70. Артикул: 64-60157638154.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 10x19x6x65. Артикул: 64-60157638152.
NORTON фреза — фрезерування, профілювання та обробки крайок сумісним обладнанням. 8x19x6x65. Артикул: 64-60157638151.
Твердосплавні фрези — високожорсткий ріжучий інструмент для високошвидкісного фрезерування зі стабільним відведенням стружки. Фрези твердосплавні: призначення та можливості. Фрези твердосплавні використовують для професійної обробки матеріалів у ремонті, будівництві, на виробництві та у сервісних роботах. Правильно підібрані оснастка й режими дозволяють поєднати високий знім, низький нагрів і стабільну геометрію кромки навіть під час тривалих циклів. Види та конструкції. В асортименті є моделі для чорнових і чистових операцій, рішення під ручний і стаціонарний інструмент, а також спеціалізовані позиції для нержавійки, кольорових металів, каменю, бетону, кераміки, деревини та композитів. Відрізняються форма й посадка, жорсткість основи, характер насічки та зернистість; існують посилені версії для важких режимів і тонкі — для делікатної доводки. Матеріали та технологія. Застосовують сучасні абразиви (електрокорунд, карбід кремнію, цирконій, керамічні зерна), твердосплавні ріжучі кромки, алмазні сегменти та неткані волокна. Зв’язки й підкладки підібрані так, щоб забезпечувати самозаточування та контрольоване зношування. Присадки проти забивання, шумопоглинальні прорізи, антифрикційні покриття і балансування підвищують ресурс і якість поверхні. Практичне застосування. За допомогою інструменту виконують підготовку кромок, зняття задирок, матування, сатинування, фінішне полірування, різання заготовок і свердління технологічних отворів. Для деревини та ЛФМ радять відкриту насипку й водостійкі рішення, для металу — керамічні або цирконієві зерна, для каменю та бетону — алмазні сегменти з подачею води. Як обирати. Оцініть базовий матеріал, потрібну чистоту та продуктивність. Підберіть діаметр і посадку під ваш верстат або КШМ, врахуйте допустимі оберти. Для нержавійки застосовуйте окремі витратники, аби уникнути корозійної контамінації. Для алюмінію та пластику підійдуть трапецієподібні зубці або полірувальні системи з низьким нагрівом. Безпека та обслуговування. Завжди використовуйте захисний кожух, окуляри, рукавиці та респіратор. Перевіряйте цілісність оснастки, працюйте з плавною подачею без перекосів і ударних навантажень. Регулярне очищення від пилу/смол, правка й правильне зберігання в сухому приміщенні подовжують ресурс і забезпечують повторюваність результату. Поради для масштабних проєктів. Плануйте технологічний ланцюжок: чорнова підготовка → основна обробка з контролем температури та вібрацій → фініш. Використовуйте пробні проходи й еталонні зразки шорсткості, фіксуйте оптимальні режими в карті процесу — це зменшує витрати, пришвидшує запуск і стабілізує якість партії. FAQ: Чи можна використовувати один витратник по сталі й алюмінію? Не рекомендується. Як подовжити строк служби? Стежити за обертами, тиском і регулярно очищати інструмент. Чим керуватися під час вибору? Матеріалом заготовки, потрібною чистотою, сумісністю з обладнанням.
