0
Товаров: 1109.
UTOOL станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Артикул: 19-U71101.
Двухдисковый точильно-шлифовальный станок с подсветкой. Число оборотов: 2850 об/мин. Шлифовальные круги: 150x25x12,7 / 150x40x12,7 мм.
OPTIMUM заточной станок — заточки и восстановления режущих кромок совместимого инструмента. Артикул: 48-3140020.
SCHEPPACH шлифовальный станок — стационарного шлифования, зачистки и финишной обработки. Артикул: 19-5903106901.
HOLZMANN шлифовальный станок — стационарного шлифования, зачистки и финишной обработки. 250x50x30 мм. Артикул: 107-NTS250SST.
MAST заточной станок — заточки и восстановления режущих кромок совместимого инструмента. 230V. Артикул: 107-H-MY 8-70 230V.
MAST фильтр — фильтрации соответствующего воздуха, жидкости или рабочей среды. Артикул: 107-H-AS1100-1 230V.
Сверлильно-фрезерный станок FDB Maschinen BF 20В с ременным приводом шпинделя (прямой ременный привод от двигателя на шпиндель) производства.
Благодаря сочетанию операций фрезерования и сверления сокращаются затраты на приобретение дополнительных станков, а также экономятся производственные площади. Станок BF 20В предназначен для эксплуатации в условиях искусственного и мелкосерийного производства на предприятиях с невысокой нагрузкой, в ремонтных мастерских, инструментальных цехах и т.д. Оборудование характеризуется легкостью освоения и эксплуатации, высокой надежностью, простотой обслуживания.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Максимальный диаметр сверления (сталь), мм: 30. Артикул: 14-827200.
FDB фрезер/фрезерный станок — фрезерования и профильной обработки. Тип электродвигателя привода шпинделя: асинхронный. Артикул: 14-827198.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Максимальный диаметр сверления (сталь), мм: 32. Артикул: 14-825091.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 210. Артикул: 14-827713.
Металлообрабатывающие станки — ключ к точности, жёсткости и производительности в машиностроении и ремонте. К основным типам относятся токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, координатно-расточные, электроэрозионные и гибридные комплексы с ЧПУ. Они обеспечивают обработку сталей, цветных сплавов, титана и композитов с высокой чистотой поверхности и соблюдением допусков. При выборе оценивайте мощность и крутящий момент, жёсткость рамы, точность линейных направляющих, тип шпинделя, систему охлаждения (MQL/флуд), возможности автоматизации (робот, магазин инструмента), ПО и постпроцессоры. Для единичных изделий подойдут универсальные станки, для серий — многокоординатные центры. Интересно, что первые металлорежущие станки стали драйвером промышленной революции XVIII–XIX веков, а сегодня цифровые двойники дают возможность отлаживать обработку в виртуальной среде. Совет: инвестируйте в качественный инструмент (карбидные пластины, PVD-покрытия), системы виброгашения и измерения в процессе резания — это снижает износ и повышает точность.
