Токарный станок по металлу FDB Maschinen Turner 320x1000WM-DPA (827203)
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 190. Артикул: 14-827203.
0
Товаров: 1109.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 190. Артикул: 14-827203.
FDB набор инструмента — монтажных, сервисных и ремонтных работ в соответствии с комплектацией. Артикул: 14-826737.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 150. Артикул: 14-827761.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 220. Артикул: 14-827206.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 150. Артикул: 14-827762.
FDB станок — станочной обработки в соответствии с типом оборудования. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 165. Артикул: 14-825106.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над поперечными салазками суппорта, мм: 110. Артикул: 14-826423.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: 180. Артикул: 14-827258.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Модель: Drilling 20. Артикул: 14-827257.
FDB сверло — сверления отверстий в соответствующем материале. Расстояние от оси шпинделя до коллоны, мм: 155. Артикул: 14-827256.
Металлообрабатывающие станки — ключ к точности, жёсткости и производительности в машиностроении и ремонте. К основным типам относятся токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, координатно-расточные, электроэрозионные и гибридные комплексы с ЧПУ. Они обеспечивают обработку сталей, цветных сплавов, титана и композитов с высокой чистотой поверхности и соблюдением допусков. При выборе оценивайте мощность и крутящий момент, жёсткость рамы, точность линейных направляющих, тип шпинделя, систему охлаждения (MQL/флуд), возможности автоматизации (робот, магазин инструмента), ПО и постпроцессоры. Для единичных изделий подойдут универсальные станки, для серий — многокоординатные центры. Интересно, что первые металлорежущие станки стали драйвером промышленной революции XVIII–XIX веков, а сегодня цифровые двойники дают возможность отлаживать обработку в виртуальной среде. Совет: инвестируйте в качественный инструмент (карбидные пластины, PVD-покрытия), системы виброгашения и измерения в процессе резания — это снижает износ и повышает точность.